అచ్చు పదార్థాలను ఎలా ఎంచుకోవాలి మరియు వర్తింపజేయాలి?

పారిశ్రామిక తయారీ యొక్క "అస్థిపంజరం" గా, యొక్క హేతుబద్ధమైన ఎంపికఅచ్చు పదార్థాలుఅచ్చు జీవితకాలం, ఉత్పత్తి ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి ఖర్చులను నేరుగా నిర్ణయిస్తుంది. ప్రస్తుతం, ప్రధాన స్రవంతి అచ్చు పదార్థాలు అప్లికేషన్ దృశ్యాల ఆధారంగా పరిపక్వ వర్గీకరణ వ్యవస్థను ఏర్పాటు చేశాయి, వివిధ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలకు ఖచ్చితమైన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది.

ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కు మార్కెట్ వాడకంలో 45%, 718H మరియు S136 వంటి ప్రతినిధులు ఉన్నారు. 30-35 హెచ్‌ఆర్‌సి కాఠిన్యం మరియు అద్భుతమైన పాలిషింగ్ పనితీరుతో, 718 హెచ్ గృహ ఉపకరణాల గుండ్లు మరియు ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్ భాగాల అచ్చులకు మొదటి ఎంపికగా మారింది. ఈ విషయాన్ని స్వీకరించిన తరువాత, ఒక సంస్థ అచ్చు జీవితకాలం 500,000 చక్రాలకు పెంచింది. S136, మరోవైపు, పివిసి మరియు పిసి వంటి తినివేయు ప్లాస్టిక్‌లను దాని తుప్పు నిరోధకత కారణంగా అచ్చు వేయడంలో రాణించారు; మిర్రర్ ఫినిషింగ్ తరువాత, ఇది RA0.02μm యొక్క ఉపరితల ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు.

కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్ స్టాంపింగ్ మరియు మకా వంటి కోల్డ్ ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. CR12MOV మరియు DC53 సాధారణ రకాలు. CR12MOV 58-62HRC యొక్క కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉంది. స్టీల్ ప్లేట్ల (మందం ≤3 మిమీ) మాస్ స్టాంపింగ్ కోసం ఇది బాగా పనిచేస్తుంది, కానీ ఇది చాలా కఠినమైనది కాదు. DC53 మంచిది. దాని భాగాలను ఆప్టిమైజ్ చేయడం ద్వారా, దాని మొండితనం రెట్టింపు అయ్యింది. ప్రెసిషన్ టెర్మినల్ అచ్చులలో, ఇది అంచుల వద్ద చిప్పింగ్ లేకుండా 1,000,000 ఖాళీ కార్యకలాపాలను నిర్వహించగలదు. సాంప్రదాయ పదార్థాలతో పోలిస్తే, ఇది అచ్చు పున ment స్థాపన సమయ వ్యవధిని 30%తగ్గిస్తుంది.

హాట్ వర్క్ డై స్టీల్ డై కాస్టింగ్ మరియు ఫోర్జింగ్ వంటి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణాలను లక్ష్యంగా చేసుకుంటుంది, H13 మరియు SKD61 విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి. H13 800 at వద్ద కూడా 38-42HRC యొక్క కాఠిన్యాన్ని నిర్వహిస్తుంది, ఇది అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ అచ్చులకు ప్రధాన పదార్థంగా మారుతుంది. కొత్త ఎనర్జీ మోటార్ హౌసింగ్ డై కాస్టింగ్ లైన్ దీనిని స్వీకరించిన తరువాత, అచ్చు నిర్వహణ చక్రం 80,000 చక్రాలకు విస్తరించబడింది. SKD61, మెరుగైన ఉష్ణ అలసట నిరోధకతతో, మెగ్నీషియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్ అనువర్తనాలలో 60% వాటా ఉంది.

పదార్థ రకం	కోర్ పనితీరు	సాధారణ అనువర్తనాలు	జీవితకాలం సూచన
ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కు	30-35HRC, అధిక పోలిషబిలిటీ	గృహోపకరణ షెల్స్, ఆటోమోటివ్ ఇంటీరియర్స్	300, 000-1, 000, 000 చక్రాలు
కోల్డ్ వర్క్ డై స్టీల్	58-62HRC, అధిక దుస్తులు నిరోధకత	స్టాంప్ చేసిన భాగాలు, ప్రెసిషన్ టెర్మినల్స్	500, 000-2, 000, 000 బ్లాంకింగ్ చక్రాలు
హాట్ వర్క్ డై స్టీల్	38-42HRC, అధిక ఉష్ణ అలసట నిరోధకత	అల్యూమినియం మిశ్రమం డై కాస్టింగ్, ఫోర్జింగ్ అచ్చులు	50, 000-150, 000 చక్రాలు

ఎంచుకోవడంఅచ్చు పదార్థాలు"పనితీరు-వ్యయం" సమీకరణాన్ని సమతుల్యం చేయడం అవసరం: భారీ ఉత్పత్తి కోసం, అధిక-లిఫెస్పాన్ పదార్థాలకు (S136 వంటివి) ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది; చిన్న-బ్యాచ్ ట్రయల్ ఉత్పత్తి కోసం, ప్రాసెసింగ్ ఖర్చులను తగ్గించడానికి ప్రీ-గట్టిపడిన ఉక్కు (718 హెచ్ వంటివి) ఉపయోగించవచ్చు. ఇటీవలి సంవత్సరాలలో, పౌడర్ మెటలర్జీ డై స్టీల్ (ASP-60 వంటిది) చాలా ఖచ్చితమైన అచ్చులలో ఉపయోగించడం ప్రారంభించింది. దీనికి కారణం దాని నిర్మాణం సమానంగా ఉంటుంది. దాని ఖర్చు 50%పెరిగినప్పటికీ, దాని జీవితకాలం మూడు రెట్లు ఎక్కువ. ఇది 5G భాగాలను తయారు చేయడం వంటి హై-ఎండ్ తయారీ అవసరాలకు సరిపోతుంది. భవిష్యత్తులో, మెటీరియల్ ఉపరితల పూత సాంకేతికతలు (పివిడి పూతలు వంటివి) సాంప్రదాయ పదార్థాలను ఎలా ఉపయోగించవచ్చో కూడా విస్తరిస్తాయి.